直通球閥用于截斷介質(zhì)，應用。多通球閥可改變介質(zhì)流動(dòng)方向或進(jìn)行分配，球閥已廣泛應用于長(cháng)輸管線(xiàn)。球閥的介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。球閥壓力，通徑使用范圍較寬，但使用溫度受密封圈材料的限制和制約。

由于硬密封球閥的出現，使球閥的適用壓力和適用溫度有了大幅度提高，適用溫度由-50~200℃，提高到-200℃~450℃，甚600~700℃.適用壓力由PN40，提高到PN320，特別是各種襯里球閥的出現，使球閥的適用介質(zhì)得到進(jìn)一步拓展。

 球閥是近幾十年來(lái)發(fā)展zui為顯著(zhù)的閥種，特別是大口徑球閥已經(jīng)超過(guò)出了傳統用于放流和斷流的使用概念，越來(lái)越多的發(fā)展用來(lái)代理傳統節流的截止閥。隨著(zhù)球閥結構的發(fā)展、使用材料的開(kāi)發(fā)，特別是內件結構改進(jìn)，它的使用范圍也更加擴大。在流程工業(yè)的節流中，已經(jīng)打破了截止閥的“一統天下”，成為控制閥的工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)展zui快的一種閥門(mén)，這是因為旋轉90度啟閉的球閥在流量控制方面有比截止閥更大的有點(diǎn)：1不像截止閥那樣啟閉時(shí)閥桿穿過(guò)填料易于拉傷填料和泄出介質(zhì)，易使閥桿在大氣中腐蝕；2由于驅動(dòng)裝置和定位器術(shù)發(fā)展，特別是計算機集成處理系統(CTPEM)的應用，使包括球閥在內的旋轉9o°啟閉閥門(mén)更適于應用在控制系統中；3調節范圍大，同一尺寸的球閥比截止閥的流量調節范圍要大10～20倍，球閥流量控制范圍(即zui大控制流量與zui小控制流量之比)為100：1以上；4規格范圍大、系列多，可用于包括泥漿、顆粒介質(zhì)在內的各種介質(zhì)的控制；5它是二級控制。

據報道，標準的球閥經(jīng)過(guò)適當改進(jìn)(如球與閥桿的連接)是可以進(jìn)行中等程度節流控制的，但是，為了克服在節流控制中可能產(chǎn)生的噪聲、汽蝕等問(wèn)題，許多廠(chǎng)家都推出了內件經(jīng)過(guò)改進(jìn)的球閥來(lái)代替截止閥進(jìn)行要求較高的節流控制。    

另一種具有代表性的控制閥就是扇形球閥，或稱(chēng)V形口球閥。它是用球圓周體的一部分來(lái)對流體進(jìn)行控制。閥體通常為整體式，閥桿與球體可為一體，也可采用花鍵連接式，再用固定銷(xiāo)固定，以保證開(kāi)閉的穩定性。采用金屬密封，密封座邊緣鋒利，對纖維性材料具有切割作用，加上密封座與球體扇面一直保持接觸，就可避免顆粒介質(zhì)黏附在啟面上，因此，這種閥也廣泛適用于泥漿和帶球粒的介質(zhì)，特別適用于造紙廠(chǎng)的紙漿介質(zhì)，可以切斷紙漿里的纖維。由于是直通式流道，其節流幅度變化范圍很廣，約為300:1，從而可在較大的流量范圍進(jìn)行精密控制，適用于對計量和配科等控制。

對用于調節用的球閥，用戶(hù)多喜歡分體結構。因為在作調節閥的工況下，球閥各部件處在繁重的操作條件下，因此可能需要進(jìn)行頻繁的保養和維修，閥體與球體成一體，這等就可避免由于較高分壓的介質(zhì)造成的動(dòng)態(tài)負l荷，使其結合部受到磨損。

對于切斷用的球閥，使用整體焊接式結構較為經(jīng)濟。因為他的工況不像調節時(shí)那么繁重，零部件的維修也較小，閥桿和球體經(jīng)受的動(dòng)態(tài)負荷也較少，因此，即使連接采取松散形式，磨損也不會(huì )太大。而對密封卻大有好處。

從浮動(dòng)球閥與固定球閥方面來(lái)看，更傾向于使用固定球，即球帶耳軸支撐。一般說(shuō)來(lái)，在壓力低于PN40的情況下，從經(jīng)濟上和技術(shù)上考慮，使用浮動(dòng)球較為合適，因為在這種情況下球體被推向出口端在不大的壓降下可保持很好的密封。

當口徑大于DN150時(shí)，zui多使用的是固定球閥。這是考慮到這種口徑閥門(mén)其球的質(zhì)量很大，約在50KG以上，如果采用浮動(dòng)球，閥體壓在密封座上，操作時(shí)就會(huì )對密封座產(chǎn)生很大的磨損，相反固定球沿流道軸向密封，就不會(huì )對密封座產(chǎn)生那樣打的磨損。

在壓力為PN50和通徑DN50以上的球閥也多采用固定球，因為如果采用浮動(dòng)球，這時(shí)介質(zhì)通過(guò)球體施加在出口密封座上的力是以流道直徑所構成面積上的壓力介質(zhì)來(lái)計算的，如果使用固定球，介質(zhì)的壓力時(shí)作用在密封座的端面上的，由該壓力產(chǎn)生的球體與密封座的壓緊力要比前者減少了很多。這樣就減少了摩擦力，降低了球與閥桿連接面上的法向分力從而減小了轉矩，提高了可靠性，延長(cháng)了使用壽命。

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