1.添加緩蝕劑

在腐蝕介質(zhì)和腐蝕物中加人少量其他特珠物質(zhì)，能夠大大地減緩金屬腐蝕的速度，這種特殊物質(zhì)稱(chēng)為緩蝕劑。緩蝕劑控制腐蝕的機

理，促進(jìn)了電池的極化。緩蝕劑主要用于介質(zhì)和填料處。介質(zhì)中添加緩蝕劑，可使設備和閥門(mén)的腐蝕減緩，如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中，很大的濃度范圍內成活化態(tài)，腐蝕較產(chǎn)重，但加人少量硫酸銅或硝酸等氧化劑，可使不銹鋼轉變飩態(tài)，表面生成一層保護膜，阻止介質(zhì)的侵蝕。在鹽酸中，如果加人少量氧化劑，可以降低對鈦的腐蝕。閥門(mén)試壓常用水作試壓的介質(zhì)，容易引起閥門(mén)的腐蝕，在水中添加少量亞硝酸鈉可以防止水對閥門(mén)的腐蝕。石棉填料中含有氯化物，對閥桿腐蝕很大，如果采用蒸餾水洗滌方法可降低氧化物的含量，但這種方法在實(shí)施中困難很多，不可以普遍推廣，只適于特殊的需要。為了保護閥桿，防止石棉填料的腐蝕，在石棉填料中，在閥桿上涂充緩蝕劑和犧牲金屬。緩蝕劑由亞硝酸鈉、銘酸鈉等與溶劑組成，亞硝酸鈉、鉻酸鈉能使閥桿表面生成一層鈍化膜，提高閥桿的耐蝕能力，溶劑能使緩蝕劑慢慢地溶解，而且能起潤滑作用在石棉中添加鋅粉作犧牲金屬，實(shí)質(zhì)上，鋅也是一種緩蝕劑，它能先與石棉中的氧化物結合，使氧化物與閥桿金屬接觸機會(huì )主為減少，從而達到防腐目的。涂料中知來(lái)加入了紅丹(又稱(chēng)鉛丹、鉛紅)、鉛酸鈣等緩蝕劑!噴刷在閥門(mén)表面能防止大氣的腐蝕。電化學(xué)保護有陽(yáng)極保護和陰極保護兩種。陽(yáng)極保護就是以保護金屬為陽(yáng)極導人外加真心流，使陽(yáng)極電位向正的方向增加，當增加到一定值時(shí)，金屬陽(yáng)極表面生成二層致密的保護膜，即為鈍化膜，這時(shí)金屬陰極的腐蝕急劇減少。陽(yáng)極保護適于容易鈍化的金屬、就是將被保護金屬作陰極，外加直流電電位向負的方向降低，為其達到一定電位值時(shí)，腐蝕電流迅速減少，金屬得到保護。此外，陰極保護可用電極電位比被保護金屬更低的金屬來(lái)保護被保護金屬。如用鋅保護鐵，鋅被你腐蝕，鋅稱(chēng)為犧牲金屬。在生產(chǎn)實(shí)踐中，陽(yáng)極保護采用較少，陰極保護應用較多。大型的閥門(mén)和重要閥門(mén)采用陰極保護法，是一種經(jīng)濟保護閥桿也屬于陰極保護法。簡(jiǎn)便又行之有效的方法。石棉填料中添加鋅，保護閥桿也屬于陰極保護法。

2.金屬表面處理

金屬表面處理工藝有表面鍍層、表面滲透、表面氧化鈍化等。其目的提高金屬耐蝕能力，改善金屬的力學(xué)性能。表面處理在閥門(mén)上應用廣泛。

閥門(mén)連接螺栓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍)處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據情況采用磷化鈍化等表面處理方法。密封面以及口徑不大的關(guān)閉件，常采用滲氮、滲硼等表面處理工藝，提高它的耐蝕性能，耐磨性能和耐擦傷性能。

閥桿防腐問(wèn)題是被人們所重視的問(wèn)題，常采用滲氮、滲鄆、滲鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐磨性和耐擦傷性能。不同的表面處理應該適用于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境，在大氣、水蒸氣介質(zhì)中與石棉填料接觸的閥桿，可以采用鍍硬鉻、氣體氮化(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝)在硫化氫大氣環(huán)境中的閥桿應該采用化學(xué)鍍鎳磷合金(ENP)，該鍍層有較好的防護性能；38CrMoAIA采用

離子和氣體氮化也可以耐蝕，但不宜采用硬鉻鍍層法，20Cr13經(jīng)過(guò)調質(zhì)后能耐氨氣腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕；經(jīng)過(guò)氣體氮化的38CrMoAIA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿較多。

4.2.5熱噴涂

熱噴涂是制備涂層的一類(lèi)工藝方法，已成為材料表面防護與強化的新技術(shù)之一，是國家重點(diǎn)推廣項目。它是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱·氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后，以雰化形式噴射到經(jīng)預處理的基體表面，形成噴涂層，或同時(shí)對基體表面加熱，使涂層在基體表面再次熔融，形成噴焊層的表面強化工藝方法。大多數金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法，在金屬或非金屬基體上形成涂層。

熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能，延長(cháng)使用壽命。熱噴涂特殊功能涂層，具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自潤滑、熱輻射、電磁屏蔽等特殊的性能；利用熱噴涂還可修復零部件。

3.控制腐蝕環(huán)境

環(huán)境有廣義和狹義兩種，廣義的環(huán)境是指閥門(mén)安裝處四周的環(huán)境和它內部流通介質(zhì)；狹義的環(huán)境是指閥門(mén)安裝處四周的條件。大多數環(huán)境無(wú)法控制，生產(chǎn)流程也不可任意變動(dòng)。只有在不會(huì )對產(chǎn)品、工藝等造成有損害的情況下，可以采用控制環(huán)境的方法，如鍋爐水去氧、煉油工藝中加堿調節pH值等。從這個(gè)觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，上述添加緩蝕劑、電化學(xué)保護等也屬于控制腐蝕環(huán)境。

大氣中充滿(mǎn)了灰塵、水蒸氣、煙霧，特別在生產(chǎn)環(huán)境中，從煙囪、設備散發(fā)出的有毒氣體和微粉，都會(huì )對閥門(mén)產(chǎn)生不同程度的腐蝕。操作人員應該按照操作規程中的規定，定期清洗、吹掃閥門(mén)，定期加油，這是控制環(huán)境腐蝕有效措施。閥桿安裝保護罩、埋地閥設置地井、閥門(mén)表面噴刷油漆等，這都是防止含有腐蝕的物質(zhì)侵蝕閥門(mén)的辦法。環(huán)境溫度升高和空中污染，特別對封閉的環(huán)境下的設備和閥門(mén)，會(huì )加速其腐蝕，應該盡量采用敞開(kāi)式廠(chǎng)房或采用通風(fēng)、降溫措施，減緩環(huán)境腐蝕。

4.改進(jìn)加工工藝和閥門(mén)結構形式

閥門(mén)的防腐保護是從設計就開(kāi)始考慮的問(wèn)題，一個(gè)結構設計合理、工藝方法正確的閥門(mén)產(chǎn)品，無(wú)疑地對減緩閥門(mén)的腐蝕是有好的效果的。因此，設計和制造部門(mén)應該對那些結構設計不合理，工藝方法不正確，容易引起腐蝕的部件，進(jìn)行改進(jìn)，使之適合各種不同工況條件下的要求。閥門(mén)連接處的縫隙是氧濃差電池腐蝕的好環(huán)境。因此，閥桿與關(guān)閉件連接處，盡量不采用螺紋連接形式；閥門(mén)焊接應用雙面對焊并連續焊接好，點(diǎn)焊和搭焊容易產(chǎn)生腐蝕,閥門(mén)螺紋連接處，采用聚四氟乙烯生膠帶和墊，不但能有良好的密封，而且能防腐蝕。死角不易流動(dòng)的介質(zhì)，容易腐蝕閥門(mén)，除在使用閥門(mén)時(shí)不倒裝和注意排放沉積介質(zhì)外，在制造閥門(mén)零件的時(shí)候，應該盡量避免凹陷結構，閥解溶液(介質(zhì))中時(shí)，產(chǎn)生電偶電流，促進(jìn)陽(yáng)極金屬腐蝕，選用材料時(shí)，應該避免金屬電位差距大而又不能產(chǎn)生鈍化膜的金屬接觸。在制作和加工過(guò)程，特別是焊接和熱處理中會(huì )產(chǎn)生應力腐蝕，應該注意改善加工方法，焊接后要盡量采用退火處理等相應防護措施。提高閥桿加工表面粗糙度以及其他閥件表面粗糙度，表面粗糙度越高，耐蝕能力越強。改進(jìn)填料和墊片的加工工藝和結構，使用柔性石墨和塑料填料，以及柔性石墨覆蓋層的齒形組合墊片和用聚四氟乙烯包覆墊片，都能改善密封性能，減少對閥桿和法蘭密封面的腐蝕。

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安全閥：，美國Crosby，德國Herl，德國Heroser，德國Andreas Hofer，德國Ni(Niezgodka),意大利Besa，意大利FEMA,美國Flowsafe，美國Mercer，意大利Technical，德國Krombach等

球閥：德國Romann,德國Argus,芬蘭Jouka,德國B(niǎo)ohmer,意大利Adler,美國Volk,美國Pister,德國EA,波蘭Andrex,荷蘭ECONOSTO,德國A+R，德國AWH，韓國Fluonics等

蝶閥：西班牙TTV,荷蘭Wouter Witzel,德國Zwick，法國Tecofi,荷蘭Econosto,德國KSB,德國Krombach等氣動(dòng)執行器：意大利AirTorque，意大利GT，德國Rotadisk,英國Kinetrol,德國B(niǎo)ar等

泵類(lèi)產(chǎn)品：比利時(shí)Packo離心泵，美國Magnatex磁力泵，美國S&K噴射泵，美國Discflo盤(pán)片泵,意大利OMAC衛生泵，荷蘭Pomac泵，意大利3M磁力泵，德國KSB泵等

其他品牌：德國Honsberg，德國Mankenberg，德國Rotech,德國Airtec,意大利ATOS，日本CKD，日本TOYOOKI,英國Norgren,德國EMG等