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a.流量、壓力調節系統反應速度快的選用等百分比流量特性。
b.溫度、液位調節系統反應滯后的應選用直線(xiàn)(性)流量特性。
c.流通能力同口徑調節閥的流量系數"Kv”值越大越好,閥阻力損失小、流通能力大。如雙閥座、蝶形閥、球形閥等。
d.如考慮調節范圍,小開(kāi)度特性時(shí),就不能選用雙座閥、襯膠、襯紙蝶形閥,因其受結構限制,小開(kāi)度時(shí)易產(chǎn)生跳動(dòng)、振蕩。
e.如要考慮關(guān)閉時(shí)的允許壓差的能力,閥的允許壓差值越大此功能就越好。如考慮不周時(shí),閥關(guān)閉不到位,引起泄漏量過(guò)大,或開(kāi)度小時(shí)跳動(dòng)不穩、振蕩。允許壓差值大的閥門(mén)如雙座閥、套筒閥(平衡籠式閥)、球形閥等。
f如流體介質(zhì)為黏、稠或含雜質(zhì)較多時(shí),就要選用防堵性能好的閥門(mén),如蝶形閥、球形閥、角形閥、隔膜閥,其自潔性好、不易堵塞。
g.如流體介質(zhì)有腐蝕性時(shí),應考慮安全生產(chǎn),使用壽命問(wèn)題。閥門(mén)受流體介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)引起的材料腐蝕,通常選用與介質(zhì)相適應的耐腐蝕材料解決。如選用不銹鋼、鉻鉬鋼、蒙乃爾合金等及襯膠、襯氟閥。
h.如流體介質(zhì)有毒、有害、易造成人員傷害時(shí),應考慮選用波紋管密封的調節閥(無(wú)填料閥),嚴密無(wú)泄漏。
I,如有大壓差、大流速時(shí),除應考慮選用較大壓差的閥門(mén)外,還應考慮閥芯、閥座采用耐磨耐蝕材料(工作壓差大于1.1MPa或包含了臨界壓力汽化點(diǎn)時(shí)),如硬質(zhì)合金堆焊,及選用能降速降壓式閥門(mén),如籠式閥、籠式低噪聲閥、多級降壓閥。
J.關(guān)閉泄漏量方面:要求關(guān)閉嚴密的,常溫低壓閥選用軟密封型調節切斷閥(零泄漏量)。高溫(3150t)、高壓的選用硬密封調節切斷閥(zui高可達一級或接近零泄漏)。
K.再從工藝流程運行安全方面考慮:求閥門(mén)在事故狀況下開(kāi)或關(guān)的,應選用氣動(dòng)單作用的或氣動(dòng)薄膜式的調節閥。如氣動(dòng)薄膜袋作用調節閥,在失氣狀態(tài),閥門(mén)全開(kāi)(或全關(guān)閉),以保證工藝流程系統安全。
1.還有流通介質(zhì)工作溫度方面:200℃它選用常溫型閥,400℃選用中溫型閥,600℃它選用高溫型閥,-60℃選用低溫型閥。
M.按流體壓力等級分類(lèi)低壓閥(小于等于1.6MPa),中壓閥(1.6~10.0MPa),
高壓閥(10.0MPa以上)等(原規定6.3MPa以上即為高壓設備)。
n.按調節閥操作方式分(配用執行機構)類(lèi):電動(dòng)、電子式電動(dòng)、氣動(dòng)薄膜式、汽缸式氣動(dòng)、液動(dòng)、電磁式、自力式等(還有開(kāi)關(guān)型、調節型、調節切斷型等)。
如口徑選得太小時(shí),其流通能力不足,將限制生產(chǎn)產(chǎn)量。并調節閥總是在。全開(kāi)外狀態(tài)或大開(kāi)度狀態(tài)工作(生產(chǎn)需要的),使可調范圍變小,調節精度自然會(huì )變低,品質(zhì)變差、浪費能源。
如口徑選用過(guò)大時(shí),因生產(chǎn)流量不要那么大,調節閥會(huì )在小開(kāi)度范圍內工作(&二開(kāi)就會(huì )過(guò)量),使可調范圍變小,并小開(kāi)度范圍內閥的調節特性不好,精度低、控制品質(zhì)下降,也影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
正常選取口徑,應根據工作介質(zhì)的zui大流量及工作狀態(tài)下zui小流量值,工作壓力、壓差、溫度、黏度及介質(zhì)的密度(重量)等參數,及確定的閥前、周后壓力值,計算出所需要的流量系數Kv值(或Cv值)包括zui大流量與zui小流量的。如果zui大流量值未做過(guò)安全放大時(shí),選用調節閥(口徑)的Kv(或Cv)值要比計算的Kv(或Cv)值大一級或近兩級(口徑的級差)。以保證生產(chǎn)安全,備有足夠的流通能力。
對一般改造項目,如果無(wú)條件進(jìn)行度計算時(shí),二般情況下,也有按工藝管道通徑,小一級(或兩級)口徑選閥,因為工藝管道通徑選用均取自于“流體介質(zhì)”的經(jīng)濟流速(壓損小),調節閥為節流變徑(變阻力)元件,其流速要高于管道內的流速,所以口徑應比管徑小,以保證調節精度滿(mǎn)足要求。對于低壓蝶閥有時(shí)也可取與管道相同口徑,因調節蝶閥的zui大工作開(kāi)度為70%。這樣選取的調節閥門(mén)口徑可保證與管道口徑相適應,流通能力也不會(huì )小,一般可滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)要求。但調節精度控制品質(zhì)不會(huì )達到。
電動(dòng)調節閥:一般它的可配附件較少,其自身多已配置齊全。只有為方便用戶(hù)維護安裝使用的手操器、供電箱、加熱器及備件等。氣動(dòng)調節閥需用的外配附件較多,功能要求也較復雜。下面就以其為例,介紹其主要配件的作用與選擇。
a. 閥門(mén)定位器。是提高調節閥工作性能的重要附件之一,定位器利用閉環(huán)原理,將動(dòng)作的閥位反饋與控制的輸入量比較,使調節閥向消除差值方向動(dòng)作,強制使差值接近零(平衡)停止。它是一種很好的隨動(dòng)裝置,使調節閥的閥位能地隨輸入信號(要求)變化而變化,它可克服彈簧剛度、填料緊、介質(zhì)黏度大、結焦及摩擦力大等引起的影響開(kāi)度準確及穩定性的不利因索??蓪庠垂ぷ鲏毫θ克腿藞绦衅髂な覂?,充分利用氣源壓力·可使調節間動(dòng)作速度加快,使調節閥開(kāi)度定位準確,提高運行控制品質(zhì)。
閥門(mén)定位器有兩種類(lèi)型:電一氣閥門(mén)定位器,輸人信號為DC 4~20mA,適用于上位控制系統DCS、PLC及電氣儀表輸出信號,傳輸距離遠,且有的型號輸出閥位變送信號;氣閥門(mén)定位器,接受輸入信號為20~100kpa,它適用于氣動(dòng)儀表輸出控制信號。高防爆場(chǎng)所,如傳輸距離過(guò)遠,使用電流信號DC 4~20mA時(shí),可用。電氣轉換器十氣動(dòng)閥門(mén)定位器。的方式安全使用,
b.閥位回訊器。調節閥閥位回訊器用微動(dòng)開(kāi)關(guān)的電接點(diǎn)信號的電阻信號,DC 4~20mA變送信號,把閥位狀態(tài)反饋給操作室及上位控制系統。一般直行程氣動(dòng)閥很少使用,因其多是配有"閥門(mén)定位器。定位器的輸入(控制)信號就可以視為它的閥位信號。但從安保、聯(lián)鎖要求上考慮,個(gè)別也有配置的。角行程氣動(dòng)閥,配置回訊器的較多些。原因是角行程閥多配用雙活塞齒輪式汽缸執行器,它不像氣動(dòng)薄膜執行器帶有位置刻度板。另外“角行程閥”一般口徑均較“直行程閥”大得多。尤顯其重要。并且現生產(chǎn)廠(chǎng)提供的APL位置指示器,均配置有各種反饋信號,方便、實(shí)用,用戶(hù)可按使用要求選定適用型號。
APL位置指示器配置的反饋信號類(lèi)型有機械式2~4個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)電接關(guān)信號有接近開(kāi)關(guān)型、感應式,磁性開(kāi)關(guān)式I有接點(diǎn)開(kāi)關(guān)十電位器(電阻信號),有接點(diǎn)開(kāi)關(guān)DC 4~20mA(電流反饋信號),還分塵密、防水型、防爆型等。
c.手輪機構。氣動(dòng)執行器不像電動(dòng)執行器均配有手動(dòng)機構。它需要外配手動(dòng)機構。氣動(dòng)薄膜式執行器,配手輪機構有頂裝和側裝兩種,由執行器的規格型號決定手輪機構的型號(現在頂裝手輪與執行器為一體結構,美觀(guān)、大方、利落)。側裝式手輪機構比較方便安裝,但其要占用閥桿行程的有限空間,影響“閥門(mén)”定位器的調試工作,除因安裝位置,空間原因,一般不用或少用頂裝手輪式。
雙活塞齒輪式汽缸執行器(角行程閥用)需配用蝸輪蝸桿式手動(dòng)裝置,閥軸桿要穿過(guò)它與執行器連接,為疊裝式安裝,它帶有“自動(dòng)-手動(dòng)”轉換裝置,自動(dòng)時(shí)與軸桿脫開(kāi),這種純機構式手動(dòng)方式用在中小口徑閥門(mén)上可行,如用在較大口徑的閥門(mén)上,因人的臂力有限,開(kāi)關(guān)閥門(mén)要很長(cháng)時(shí)間才能做到,費時(shí)費力,也不方便,是另設動(dòng)力源(與執行器不同的動(dòng)力源)解決(這要設計上權衡、綜合考慮解決方式)。
d氣源過(guò)濾,減壓裝置、油霧器??諝膺^(guò)濾減壓器是凈化管路供氣,清除雜質(zhì)及再次脫水用的,它可調節氣源壓力,以得到所需要的穩定供氣壓力值,是保證氣動(dòng)執行器安全穩定運行,防止定位器堵塞、轉換器堵塞等不可少的重要附件,對于汽缸式執行器及配有快速切換電磁閥的,除要配用空氣過(guò)濾減壓外,還應在“定位器”后配用“油雰器“,潤滑活塞、防卡塞。開(kāi)關(guān)式閥無(wú)”定位器"時(shí),可配用“氣源三聯(lián)件”。
E.電磁閥,一般電磁閥是為了系統安全、快速、聯(lián)鎖控制要求而配置的,在調節閥運行過(guò)程中,(因系統控制需要)要求其做到快速全開(kāi)或關(guān)閉時(shí),就需要電磁閥快速把氣源壓力直送執行器膜室或汽缸(脫開(kāi)由°定位器。供氣或把膜室、汽缸內氣壓放空,以實(shí)現閥門(mén)關(guān)閉運作。所以電磁閥也是調節閥要配備的重要附件,對于氣動(dòng)薄膜式執行器,及單作用汽缸執行器(一路供氣),要配用二位三通電磁閥,而對于雙作用汽缸執行器(二路供氣)要配用二位五通電磁閥。用來(lái)切換供氣及排氣。注意選用電磁閥的口徑一定要與執行器(腔體容積)相適配,電磁閥的供電壓要與系統控制電壓相一致(交流、直流、電壓等級、防爆要求),電磁閥是作為保證系統安全而配置的,一定要保證質(zhì)量可靠,動(dòng)作靈活、準確。如果它動(dòng)作失誤,該動(dòng)時(shí)不動(dòng),不該動(dòng)則動(dòng),生產(chǎn)系統就會(huì )出大事故。是選用廠(chǎng)家、,質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。
電磁閥訂貨除要正確寫(xiě)型號規格外,還要注明使用電壓值(交流或直流),連接螺紋規格及失電時(shí)主閥的開(kāi)關(guān)位置,有防爆要求的,注明防爆等級,以免訂錯,影響使用。
F.法蘭、墊片。調節閥生產(chǎn)廠(chǎng)為了用戶(hù)使用安裝方便,均配套供應調節閥的安裝連接法蘭、螺栓(柱)、螺母、彈簧墊圈及密封墊片,以避免安裝時(shí)出差錯。配套供應法蘭的公稱(chēng)壓力、規格、標準等同調節閥相一致;一般材質(zhì)要求按用戶(hù)管道確定。螺栓(柱)、螺母、彈簧墊的規格與調節閥,法蘭配套外,還應考慮調節閥的流通介質(zhì)溫度,壓力等因素適當選用材質(zhì),一般是公稱(chēng)壓力不大于PN16,t<200℃時(shí),使用20#,30#或不銹鋼等材質(zhì);公稱(chēng)壓力大于PN40時(shí),使用35CrMoA或25CrNloA材質(zhì)零4稱(chēng)壓力;大于PN40,t>250℃時(shí)·必須使用級35CrMoA或25CrMoA.按溫度·壓力等級選用密封墊片的材質(zhì)要依據調節閥內流通介質(zhì)種類(lèi)確定·一般原則是:強氧化劑(如氧氣)不能使用“含碳“的復合密封墊片,如“復合板柔性石墨墊片”不能用??捎?ldquo;不銹鋼金屬纏繞墊片”等?,F在各生產(chǎn)廠(chǎng)對普通非強氧化性介質(zhì)多提供。金屬包覆的柔性石墨復合墊片。其密封,耐溫、耐壓性能均很好。除低壓、通風(fēng)管道上,很少再使用石棉橡膠板自制墊片。
調節閥的選型 調節閥的型號編制方法不同于通用閥門(mén)的型號編制方法(JB/T
308),現有的型號編制方法不能滿(mǎn)足工業(yè)發(fā)展的需要。因此,很多生產(chǎn)商自行編制調節閥型號編號方法?,F推薦兩種方法(見(jiàn)表2-18和表2-19),供參考,可作為用戶(hù)訂貨要求。但為了表述清楚,不致含混,用戶(hù)在訂貨時(shí),可提出下列工藝參數,由生產(chǎn)商幫助選型。
a.產(chǎn)品位號;
b、產(chǎn)品型號、名稱(chēng);
c.公稱(chēng)尺寸和閥座直徑;
d.公稱(chēng)壓力或壓力等級;
e閥門(mén)連接形式(法蘭、焊接、螺紋);
f.流量系數Cv或Kv值
g.流量特性
h.工作溫度范圍
1.閥體、閥內組件材料
j.執行機構型號、行程、彈簧范圍
k閥作用形式(氣開(kāi)、氣關(guān),電開(kāi)、砂
1.是否配用閥門(mén)定位器及所要求的砂信號
m.附件(手動(dòng)機構、保位閥、電磁1,空氣過(guò)濾減壓閥,行程開(kāi)關(guān)等)
n.電動(dòng)調節閥應提出是否配用伺服放大器、操作器。