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上海富肯機電設備有限公司憑借十幾年的閥門(mén)維修實(shí)戰案例,技術(shù)實(shí)力相當雄厚,配備數控加工中心,研磨設備,大型機床,檢測試驗平臺等閥門(mén)維修設備。閥門(mén)維修技術(shù)工程人員對國內外各種品牌高中低壓閘閥,蝶閥,球閥,截止閥,安全閥,止回閥等維修都有極其豐富的維修經(jīng)驗。能夠結合化工,冶金,電力,石油等行業(yè)工況,采用改造式維修模式,提出的解決方案,準確的為用戶(hù)解決技術(shù)難題。采用的生產(chǎn)技術(shù)和*的改造工藝,對閥門(mén)進(jìn)行特定的改造修復,維修后的產(chǎn)品質(zhì)量*達到國家新閥門(mén)標準,在技術(shù)性能上甚超過(guò)原來(lái)的閥門(mén),并且維修費用遠低于新閥的價(jià)格,真正地幫助用戶(hù)節約成本,延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命,保障設備盡快正常運行。通過(guò)無(wú)數成功的維修案例,已與電力,石化,輕工,化工等領(lǐng)域廣大客戶(hù)建立了長(cháng)期穩定的業(yè)務(wù)合作關(guān)系,深得一大批大中企業(yè)的好評和青睞。
旋塞閥、球閥、蝶閥屬于哪一類(lèi)閥門(mén)?怎祥正確選用?
(1)旋塞閥
旋塞閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它被廣泛地應用于油田開(kāi)采、輸送和精煉設備中;同時(shí),也廣泛地用于石油化工、大型的化學(xué)工業(yè)、煤氣、加熱和通風(fēng)工業(yè)以及一般的工業(yè)中。
旋塞閥的優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)可以直流,因而壓力損失小;而且操作速度快,錐形柱塞只需旋轉90'(即1/4圈,即可完成啟閉動(dòng)作。
但是,在通常裝有襯套的旋塞閥的使用中,其使用溫度受所采用的襯套材料——聚四氟乙烯的使用溫度的限制,因此在選用中應注意所需旋塞閥的管道的介質(zhì)溫度。通常的使用條件或要求是雙位調節、密封性能良好、泥漿介質(zhì)、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速(1/4轉)、高壓截止(壓差大)、低壓截止(壓差小)、低噪聲、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、操縱力矩小等的管道中推薦選用旋塞閥。在有磨損、壓力高、有磨蝕性的介質(zhì)中及高溫介質(zhì)中,可以使用旋塞閥。在節流、調節流量或壓力、結構長(cháng)度要求較短、低溫(深冷)中盡量不選用旋塞閥。在低溫(深冷)的工況下若必須采用旋塞閥,可以要求使用帶防止填料凍結的專(zhuān)門(mén)結構的旋塞閥。
此外,選擇中還應考慮旋塞閥的另一個(gè)重要特性,即它易于適應多通道結構,以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)甚四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統的設計,減少閥門(mén)用量以及設備中需要的一些連接配件。
(2)球閥
球閥是由旋塞閥演變而來(lái)的,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它的優(yōu)缺點(diǎn)與裝襯套的旋塞閥相似。球閥不僅適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還可適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷、乙烯等。
由于球閥通常用聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度同樣受閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,與塑料閥座之間相互貼緊來(lái)完成的(浮動(dòng)球球閥),閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。
因為球閥的閥座密封圈普遍采用塑料制成,故在選擇球閥的結構和性能上要考慮球閥的耐火和防火。特別是在石油、化工等部門(mén),可燃性介質(zhì)的設備和管路系統中使用的球閥更應注意耐火和防火。
通常,在雙位調節、密封性能?chē)栏?、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速(1/4轉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、操作力矩小的使用條件中推薦使用球閥。在輕型結構、高壓、低壓截止(壓差小)、磨蝕性介質(zhì)中可以使用閥。在結構長(cháng)度短、低溫(深冷)中盡量不選用球閥。在要求具有調節性能時(shí),需使用帶V形缺口的結構球閥。
球閥(球形旋塞閥)比錐形旋塞閥具有更多的優(yōu)點(diǎn)。它的流體阻力zui小,其阻力系數與同長(cháng)度的管段相等。并且,球閥在全開(kāi)或全閉時(shí),由于球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,故高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì )造成閥門(mén)密封面的侵蝕。球閥,特別是高參數金屬密封球閥,在石油、化工、電力、城市建設中將逐漸會(huì )取代一部分閘閥和截止閥,市場(chǎng)前景是很可觀(guān)的。
(3)蝶閥
蝶閥是旋塞閥更進(jìn)一步的發(fā)展,它在管道上主要作切斷和節流用。蝶閥在石油、化工、城市煤氣、城市供熱、水處理等一般工業(yè)上應用很廣,也適用于熱電站的冷凝器及冷卻水系統。
蝶閥的密封副通常采用橡膠、塑料等彈性密封材料,以及金屬對金屬密封副形式。對于彈性密封,密封圈可以鑲嵌在閥體通道內,也可以鑲嵌在蝶板周邊。當作為切斷用時(shí),其密封性能大大優(yōu)于金屬密封副,但彈性密封受材料的溫度限制。金屬密封副,雖然能適應較高的工作溫度,壽命也比一般彈性密封蝶閥長(cháng),但很難找到*密封,因此一般多用于節流,用作切斷的金屬硬密封蝶閥,由于密封副的結構形式不同,其密封性能也各不相同。
此外,由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,則在選擇蝶閥時(shí)應充分考慮管路系統受壓力損失的影響,還應考慮關(guān)閉時(shí)蝶閥承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。
蝶閥的結構長(cháng)度和總體高度zui小,開(kāi)啟和關(guān)閉速度快,并且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結構原理于制作大口徑閥門(mén)。當要求蝶閥作為流量控制使用時(shí),zui重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類(lèi)型,使之能恰當地、有效地工作。通常,在節流、調節控制、泥漿介質(zhì)、要求結構長(cháng)度短、啟用速度快(1/4轉)、低壓截止(壓差小)的使用條件中,推薦選用蝶閥在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性的介質(zhì)可以選用蝶閥。在高溫、高壓、高截止(壓差大)中盡量不選用蝶閥。在特殊的工況條件下的節流調節,要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等的工況條件下,使用蝶閥時(shí)需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置的結構的蝶閥。
目前,我國已能生產(chǎn)的zui大口徑蝶閥為公稱(chēng)通徑DN5350mm,用于海水和海洋熱能轉換系統的更大尺寸的蝶閥正在研制過(guò)程中。