閥門(mén)電動(dòng)裝置是實(shí)現閥門(mén)程控，自控和遙控*的設備，其運動(dòng)過(guò)程可由行程，轉矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類(lèi)，裝置工作規范及閥門(mén)在管線(xiàn)或設備上的位置，因此，正確選用閥門(mén)電動(dòng)裝置，對防止出現超負荷現象（工作轉矩高于控制轉矩）關(guān)重要。通常，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的依據如下：

①　操作力矩---操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的zui主要參數，電動(dòng)裝置輸出力矩應為閥門(mén)操作zui大力矩的1.2～1.5倍。

②　操作推力——閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤(pán)，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤(pán)，輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

③　輸出軸轉動(dòng)圈數——閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉動(dòng)圈數的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)直徑，閥門(mén)螺距、螺紋頭數有關(guān)，要按M=H/ZS計算(M為電動(dòng)裝置應滿(mǎn)足的總轉動(dòng)圈數，H為閥門(mén)開(kāi)啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數)。

④　閥桿直徑——對多回轉類(lèi)明桿閥門(mén)，如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的zui大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)，因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對部分回轉閥門(mén)以及多回轉閥門(mén)中的暗桿閥門(mén)，雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題，但在選配時(shí)亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。

⑤　輸出轉矩——閥門(mén)的啟閉速度若過(guò)快，易產(chǎn)生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。

閥門(mén)電動(dòng)裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門(mén)電動(dòng)裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動(dòng)裝置規格確定之后，其控制轉矩也就確定了，一般在預先確定的時(shí)間內運行，電機不會(huì )超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷：

• 電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動(dòng)；
• 錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續產(chǎn)生過(guò)大轉矩，使電機停止轉動(dòng)；
• 斷續使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過(guò)了電機的允許溫升值；
• 因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過(guò)大；
• 使用環(huán)境溫度過(guò)高，相對使電機熱容量下降。過(guò)去對電機進(jìn)行保護的辦法是使用熔斷器、過(guò)流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動(dòng)裝置這種變負荷設備，可靠的保護辦法是沒(méi)有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來(lái)有兩種：一是對電機輸入電流的增減進(jìn)行判斷，二是對電機本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方法，無(wú)論哪種都要考慮電機熱容量給定的時(shí)間余量。通常，過(guò)負荷的基本保護方法是對電機連續運轉或點(diǎn)動(dòng)操作的過(guò)負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過(guò)流繼電器。

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