閥門(mén)安裝好后，操作人員應該能熟悉和掌握閥門(mén)傳動(dòng)裝置的結構和性能，正確識別閥門(mén)方向、開(kāi)度標志、指示信號。還能熟練準確地調節和操作閥門(mén)，及時(shí)果斷處理各種應該急故障。閥門(mén)操作正確與否，直接影響使用壽命，關(guān)系到設備和裝置平穩生產(chǎn)，甚整個(gè)系統的安全。

手動(dòng)閥門(mén)的操作

手動(dòng)閥門(mén)，是通過(guò)手柄、手輪操作的閥門(mén)，是設備管道上普遍使用的一種閥門(mén)。它的手柄、手輪旋轉方向順時(shí)針為關(guān)閉，逆時(shí)針為開(kāi)啟。但也有個(gè)別閥門(mén)開(kāi)啟與上述開(kāi)啟相反。因此，操作前應該注意檢査啟閉標志后再操作。

閥門(mén)上的手輪、手柄是按照正常人力設計的，因此使用上規定，不允許操作者借助杠桿和長(cháng)扳手開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)。手輪、手柄的直徑或長(cháng)度砭320mm的，只允許一個(gè)人操作，手輪、手柄的直徑或長(cháng)度>320mm的，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當的杠桿(一般不超過(guò)0.5m長(cháng))操作閥門(mén)。但隔膜閥、夾管閥、非金屬閥門(mén)是嚴禁使用杠桿或長(cháng)扳手操作的，也不允許過(guò)猛關(guān)閉閥門(mén)。 閘閥和截止閥之類(lèi)的閥門(mén)，關(guān)閉或開(kāi)啟到極限有效行程即下死點(diǎn)或上死點(diǎn))要回轉1/2～1圈，使螺紋更好密合，有利于操作時(shí)檢査，以免擰得過(guò)緊，損壞閥件。

有的操作人員習慣使用杠桿和長(cháng)扳手操作，認為關(guān)閉力越大越好，其實(shí)不然，這樣會(huì )造成閥門(mén)過(guò)早損壞，甚釀成事故。除撞擊式手輪外，實(shí)踐證明，過(guò)大過(guò)猛地操作閥門(mén)，容易損壞手柄、手輪，擦傷閥桿和密封面，壓壞密封面。手輪、手柄損壞或丟失后，不允許用活扳手代用，應該及時(shí)配制。

較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥，有的設有旁通閥，它的作用是預熱管道和平衡進(jìn)出口壓差，減少開(kāi)啟力。開(kāi)啟時(shí)，應該先打開(kāi)旁通閥，待閥門(mén)兩邊壓差減小后，再開(kāi)啟大閥門(mén)，關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，先關(guān)閉旁通網(wǎng)，然后再關(guān)閉大閥門(mén)。

開(kāi)啟蒸汽介質(zhì)的閥門(mén)時(shí)，必須先將管道預熱，排除凝結水，開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，要緩慢進(jìn)行，以免產(chǎn)生水錘現象，損壞閥門(mén)和設備。 開(kāi)啟球閥、蝶閥、旋塞閥時(shí)，當閥桿頂面的溝槽與通道平行，表明閥門(mén)在全開(kāi)啟位置；當閥桿向左或向右旋轉90度時(shí)，溝槽與通道垂直，表明閥門(mén)在全關(guān)閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開(kāi)啟，垂直為關(guān)閉，三通、四通閥門(mén)的操作應該按照開(kāi)啟、關(guān)閉、換向的標記進(jìn)行。操作完畢后，應該取下活動(dòng)手柄。

對有標尺的閘閥和節流閥，應該檢査調試好全開(kāi)或全團的指示位置。明桿閘閥、截止閥也應記住它們全開(kāi)和全關(guān)位置，這樣可以避免全開(kāi)時(shí)頂撞點(diǎn)。閥門(mén)全關(guān)時(shí)，可借助標尺和記號，發(fā)現關(guān)閉件脫落或頂住異物，應予消除，以便排除故障。操作閥門(mén)時(shí)，不能把閘閥、截止閥等閥門(mén)作節流閥用，這樣容易沖蝕密封面，使閥門(mén)過(guò)早損壞。

新安裝的管道、設備和閥門(mén)，里面臟物和焊渣等雜物較多，常開(kāi)閥門(mén)的密封面上也容易粘有臟物，應該采用微閉方法，讓高速介質(zhì)沖走這些異物，再輕輕關(guān)閉、經(jīng)過(guò)幾次這樣微開(kāi)微閉便可沖刷干凈。

有的閥門(mén)關(guān)閉后，溫度下降，閥件收縮，使密封面產(chǎn)生細小縫隙，出現泄漏，這樣就應該在關(guān)閉閥門(mén)后，在適當的時(shí)候再關(guān)閉一次閥門(mén)。

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