(1)為什么雙閥座小開(kāi)度工作時(shí)容易振蕩？

對單芯而言，當介質(zhì)是流開(kāi)型時(shí)，閥穩定性好；當介質(zhì)是流閉型時(shí)，閥的穩定性差。雙閥座有兩個(gè)閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開(kāi)，這樣，在小開(kāi)度工作時(shí)，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng)，這就是上閥座不能用于小開(kāi)度工作的原因所在。

(2)為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用?

雙閥座閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，造成泄漏大、如果把它人為地、強制性的用于切斷場(chǎng)合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)(如雙密封套筒閥)，也是不可取的。

(3)為什么直行程調節閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好?

直行程閥閥芯是垂直節流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變的相當復雜(形狀如倒S形).這樣，存在許多死區，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長(cháng)此以往，造成堵塞，角行程閥節流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時(shí)流路簡(jiǎn)單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。

(4)為什么直行程調節閥閥桿較細?

它設計一個(gè)簡(jiǎn)單的機械原理：滑動(dòng)摩擦力大、滾動(dòng)摩擦力小，直行程閥的閥桿上下運動(dòng)，填料稍壓緊一點(diǎn)，它就會(huì )把閥桿包的很緊，產(chǎn)生較大的回差，為此，閥桿設計的非常細小，填料又常用摩擦系數小的四氟填料，以便減少回差，但由此產(chǎn)生的問(wèn)題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。解決這個(gè)問(wèn)題，的辦法就是用旋轉閥閥桿，即角行程類(lèi)的調節閥，它的閥桿比直行程閥的閥桿粗2~3倍，且選用壽命長(cháng)的石棉填料，閥桿剛度好，填料壽命長(cháng)，其摩擦力矩反而小、回差小。

(5)為什么角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大?

角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。

(6)為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短?

脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對橡膠頭有較大的腐蝕性，橡膠的被腐蝕表現為膨脹、老化、強度低，用襯膠蝶閥、隔膜閥使用效果都差，其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折而被折破，閥的壽命變短?，F在的辦法是用水處理球閥，它可以使用5～8年。

(7)為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒(méi)有如愿以?xún)?

20世紀60年代問(wèn)世的套筒閥，70年代在國內外大量使用，80年代引進(jìn)的石化裝置中套簡(jiǎn)閥占的比例較大，那時(shí)，不少人認為套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。到如今，并非如此。單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進(jìn)了節流形式、穩定性和維護好于單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢?所以，就只能共同使用。

(8)為什么切斷閥應盡量選用硬密封?

切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是zui低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來(lái)看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好，如全功能超輕型調節閥，密封面堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率低，能夠滿(mǎn)足切斷閥的要求。

(9)為什么說(shuō)選型比計算更重要?

計算和選型比較而言，選型要重要的多，復雜的多，因為計算只是一個(gè)簡(jiǎn)單的公式計算，它的本身不在于公式的度，而在于所給定的工藝參數是否準確。造型設計到的內容較多，稍不慎，便會(huì )導致選型不當，不僅造成人力，物力，財力的浪費，而且使用效果還不理想，帶來(lái)若干使用問(wèn)題，如可靠性，壽命，運行質(zhì)量等。

（10）為什么在氣動(dòng)閥中活塞執行機構使用會(huì )越來(lái)越多？

對于氣動(dòng)閥而言，活塞執行機構可充分利用氣源壓力，使執行機構的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此他的使用會(huì )越來(lái)越多。

上海富肯機電設備有限公司憑借十幾年的閥門(mén)維修實(shí)戰案例，技術(shù)實(shí)力相當雄厚，配備數控加工中心，研磨設備，大型機床，檢測試驗平臺等閥門(mén)維修設備。閥門(mén)維修技術(shù)工程人員對國內外各種品牌高中低壓閘閥，蝶閥，球閥，截止閥，安全閥，止回閥等維修都有極其豐富的維修經(jīng)驗。能夠結合化工，冶金，電力，石油等行業(yè)工況，采用改造式維修模式，提出的解決方案，準確的為用戶(hù)解決技術(shù)難題。采用的生產(chǎn)技術(shù)和*的改造工藝，對閥門(mén)進(jìn)行特定的改造修復，維修后的產(chǎn)品質(zhì)量*達到國家新閥門(mén)標準，在技術(shù)性能上甚超過(guò)原來(lái)的閥門(mén)，并且維修費用遠低于新閥的價(jià)格，真正地幫助用戶(hù)節約成本，延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命，保障設備盡快正常運行。通過(guò)無(wú)數成功的維修案例，已與電力，石化，輕工，化工等領(lǐng)域廣大客戶(hù)建立了長(cháng)期穩定的業(yè)務(wù)合作關(guān)系，深得一大批大中企業(yè)的好評和青睞。