安全閥工作原理

安全閥是為了防止壓力設備和容器或易引起壓力升高或容器內部壓力超過(guò)限度而發(fā)生爆裂的安全裝置。安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統使用廣泛的一種安全裝置，保證壓力系統安全運行。 當容器壓力超過(guò)設計規定時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，排出氣體降低器內的過(guò)高壓，防止容器或管線(xiàn)破壞。而當容器內的壓力降正常操作壓力時(shí)，即自動(dòng)關(guān)閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費和生產(chǎn)中斷。安全閥主要由閥座、閥瓣(閥芯)和加載機構三部分組成。閥座有的和閥體是一個(gè)整體，有的是和閥體組裝在一起的，它與設備連通。閥瓣常連帶有閥桿，它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加載機構，載荷的大小可以調節。當設備內的壓力在一定的工作壓力范圍之內時(shí)，內部介質(zhì)作用于閥瓣上面的力小于加載機構加在閥上面的力，兩者之差構成閥瓣與閥座之間的密封力，使閥瓣緊壓著(zhù)閥座，設備的介質(zhì)無(wú)法排出。當設備內的壓力超過(guò)規定的工作壓力并達到安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，內部介質(zhì)作用于鬧瓣上面的力大于加載機構施加在它上面的力，于是閥瓣離開(kāi)閥座，安全閥開(kāi)啟，設備內的介質(zhì)即通過(guò)閥座排出、如果安全閥的排量大于設備的安全泄放量，設備內壓力即逐漸下降，而且通過(guò)短時(shí)間的排氣后，壓力即降回正常工作壓力。此時(shí)內壓作用于閥瓣上面的力又小于加載機構施加在它上面的力，閥瓣又緊壓著(zhù)閥座，介質(zhì)停止排出，設備保持正常的工作壓力繼續運行。所以，安全閥是通過(guò)閥瓣上介質(zhì)作用力與加載機構作用力的消長(cháng)，自行關(guān)閉或開(kāi)啟以達到防止設備超壓的目的。

安全閥的安裝

（1）新裝安全閥應附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進(jìn)行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。
（2）安全閥應垂直安裝，并裝設在容器或管道氣相界面位置上。
（3）安全閥的出口應無(wú)阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門(mén)。 
（4）承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門(mén)，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時(shí)，截止閥必須全開(kāi)并加鉛封。 
（5）對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也垂直安裝，以免影響其動(dòng)作。安裝時(shí)還應注意配合、零件的同軸度和應使各個(gè)螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，不得小于安全閥的流通截面，整個(gè)安全閥同時(shí)裝在一個(gè)接管上，接管截面積應不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。

安全閥的計算

壓力容器安全閥壓力計算
一 、 壓力容器
壓力容器公稱(chēng)直徑/mm
（以?xún)葟阶鳛樗墓Q(chēng)直徑）
300，（350），400，（450），500，（550），600，（650），700，800，900，1000，（1100），1200，（1300），1400，（1500），1600，（1700），1800，（1900），2000，（2100），2200，（2300），2400，2600，2800，3000，3200，3400，3600，3800，4000，
用無(wú)縫鋼管做為筒體時(shí)，以外徑做為它的公稱(chēng)直徑/mm
159，219，273，325，377，426
二 、工作壓力和設計壓力
壓力容器在正常操作情況下出現的zui高工作壓力稱(chēng)為容器的zui大工作壓力 用PW表示。容器的設計壓力應高于其zui大工作壓力。 P=1.05~1.1Pw
1 裝用安全閥的容器
zui大工作壓力 PW/Mpa
‹1.0
1.0-1.5
安全閥的開(kāi)啟壓力PK/Mpa
PW+（0.035~0.05）
PW+（0.11~0.18）
zui大工作壓力
≥1.6
≥4.0
安全閥的開(kāi)啟壓力PK/Mpa
PW+（0.11~0.115）
PW+（0.105~0.11）
2 裝用爆破片的容器，其設計壓力不得低于爆破片的設計爆破壓力上限，可取 （1.15~1.75）PW
三、設計溫度
設計溫度是指容器在正常操作情況，在相應設3計壓力下，設定的受壓元件的金屬溫度。
四、計算壓力
計算壓力是指在相應設計溫度下，用以確定受壓元件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。
五、許用應力
制造容器所用的鋼板，其在設計溫度下許用應力值的大小，直接決定著(zhù)容器強度，是主要設計參數之一
六、焊接接頭系數
圓筒是經(jīng)卷制成型后焊接而成，筒體與封頭之間通過(guò)焊接在一起，焊接接頭處的強度是高于，等于，還是小于鋼板自身的強度，同樣是影響整個(gè)容器強度高低的重要因素之一。